豫南大地一片豐收的景象
中國(guó)石油天然氣管道二公司CPP213機(jī)組
正全力奮戰(zhàn)在
川氣東送二線棗宣聯(lián)絡(luò)線施工現(xiàn)場(chǎng)
……
防風(fēng)棚內(nèi)齒輪輕轉(zhuǎn)，腳踏板平穩(wěn)升起；焊槍下弧光閃爍，語(yǔ)音提示系統(tǒng)在每道焊口焊接開(kāi)始前都及時(shí)提醒；管道全自動(dòng)焊接組合檢驗(yàn)尺從對(duì)口開(kāi)始為焊口質(zhì)量保駕護(hù)航……這一幕幕，是CPP213機(jī)組以創(chuàng)新“金點(diǎn)子”破解施工難題的生動(dòng)縮影。
小革新解決大問(wèn)題
在管道自動(dòng)焊作業(yè)中，每道焊口從熱焊到填充再到蓋面流水作業(yè)，防風(fēng)棚腳踏板的升降起碼四五次，傳統(tǒng)人力操作效率低。棗宣聯(lián)絡(luò)線施工現(xiàn)場(chǎng)，CPP213機(jī)組聯(lián)合培華團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新工作室針對(duì)這一痛點(diǎn)展開(kāi)攻關(guān)。
經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)出“焊接防風(fēng)棚腳踏板起升裝置”。該裝置在防風(fēng)棚內(nèi)部加裝導(dǎo)鏈齒輪系統(tǒng)，將人力牽引改為機(jī)械傳動(dòng)，只需旋轉(zhuǎn)手柄即可完成升降。
電焊工劉源
以前拉防風(fēng)棚腳踏板得用蠻力，一天下來(lái)胳膊酸得抬不起來(lái)，稍不留神還可能夾傷手指?，F(xiàn)在就像搖家里晾衣架的手搖器那么簡(jiǎn)單。
這一改造不僅提高了操作效率，還節(jié)省了體力，消除了操作中的安全隱患，目前已在機(jī)組全面推廣。
類似的“微創(chuàng)新”在CPP213機(jī)組施工現(xiàn)場(chǎng)不斷涌現(xiàn)。該機(jī)組參與研制的“管道全自動(dòng)焊焊絲余量報(bào)警裝置”，在中俄東線南段7標(biāo)段、西氣東輸四線、安徽天長(zhǎng)項(xiàng)目應(yīng)用，解決了自動(dòng)焊焊接熔銅缺陷，提升了焊接合格率，大大節(jié)約了施工成本，榮獲集團(tuán)公司創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)、河北省青年創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)秀獎(jiǎng)、管道局技術(shù)革新一等獎(jiǎng)等多項(xiàng)榮譽(yù)。“油氣管道焊接打磨護(hù)板”，在中俄東線東段和南段項(xiàng)目成功應(yīng)用，徹底解決了自動(dòng)焊仰焊位置打磨傷及管道母材的現(xiàn)象，獲管道局技改革新三等獎(jiǎng)。
圖片從“人防”到“技防”
圖片“滴滴——請(qǐng)先掃碼再焊接！”在CPP213機(jī)組的焊接工位上，這樣的語(yǔ)音提醒著焊工們即將開(kāi)始作業(yè)。針對(duì)自動(dòng)焊工序中漏掃焊口二維碼導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失的問(wèn)題，機(jī)組創(chuàng)新使用焊口數(shù)字化掃描語(yǔ)音警告提示功能，杜絕了焊工不掃碼就焊接的情況。
圖片全自動(dòng)焊接從根焊到熱焊、填充、蓋面的每個(gè)工序，焊工必須先完成二維碼識(shí)別，系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄焊接參數(shù)、操作人員、時(shí)間節(jié)點(diǎn)等信息，并上傳至云端數(shù)據(jù)庫(kù)。
技術(shù)員李孝增
每道焊口從根焊到蓋面至少需要掃描4次。若焊工未掃碼直接作業(yè)，這道焊口就只能割口返工，現(xiàn)在相當(dāng)于給焊接管理加了雙保險(xiǎn)。
此外，機(jī)組參與研制并推廣使用的“管道全自動(dòng)焊接組合檢驗(yàn)尺”同樣彰顯技術(shù)匠心。該工具集坡口角度、錯(cuò)邊量、間隙值等多項(xiàng)檢測(cè)功能于一體，解決了傳統(tǒng)檢驗(yàn)工具攜帶不便、數(shù)據(jù)分散的弊端，獲評(píng)2023年集團(tuán)公司質(zhì)量管理小組優(yōu)秀成果二等獎(jiǎng)。
圖片構(gòu)建提質(zhì)增效的“長(zhǎng)效引擎”
圖片創(chuàng)新工作室聯(lián)建，激發(fā)更大活力。以CPP213機(jī)組長(zhǎng)馬慶樂(lè)命名的“馬慶樂(lè)勞模創(chuàng)新工作室”與公司“培華團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新工作室”在施工一線建立起常態(tài)化交流機(jī)制，通過(guò)“技術(shù)會(huì)診+聯(lián)合攻關(guān)”模式破解施工瓶頸。在“焊接防風(fēng)棚腳踏板起升裝置”研發(fā)過(guò)程中，兩個(gè)工作室骨干人員與一線焊工組成聯(lián)合小組，歷經(jīng)7次現(xiàn)場(chǎng)模擬、3次結(jié)構(gòu)優(yōu)化，最終確定齒輪傳動(dòng)比與承重結(jié)構(gòu)參數(shù)，確保裝置在惡劣野外環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
這種“產(chǎn)學(xué)研用”一體化模式，不僅加速了技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，更培養(yǎng)了一批既懂操作又擅創(chuàng)新的復(fù)合型人才。
圖片編輯指導(dǎo)教材，完成從經(jīng)驗(yàn)到規(guī)范的跨越。馬慶樂(lè)牽頭編寫的《長(zhǎng)輸管道全自動(dòng)焊焊接作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)》，系統(tǒng)總結(jié)了全自動(dòng)焊施工坡口加工、管口組對(duì)、根焊、熱焊、填充、蓋面以及質(zhì)量控制的焊接全過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)，成為公司開(kāi)展全自動(dòng)焊作業(yè)的重點(diǎn)教材，推動(dòng)了公司全自動(dòng)焊機(jī)組施工管理向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化邁進(jìn)。
開(kāi)工以來(lái)，機(jī)組員工提的18條建議里，已有6項(xiàng)轉(zhuǎn)化成實(shí)際創(chuàng)新項(xiàng)目，像省力的氣瓶夾持裝置、精準(zhǔn)控制錯(cuò)變量的管口組對(duì)方法，都在工地上實(shí)實(shí)在在派上了用場(chǎng)。對(duì)他們來(lái)說(shuō)，創(chuàng)新從不是遙不可及的“大事”，而是解決手頭難題、讓活兒干得更順的“日常事”。
圖片如今
CPP213機(jī)組的創(chuàng)新之根
已經(jīng)深深扎在了一線
跟著問(wèn)題找辦法
順著需求搞改進(jìn)
更多小革新、小創(chuàng)造落在實(shí)處
管道人把智慧滲入每一道焊口
用在每一道工序里
推動(dòng)工程穩(wěn)步向前
